ليڊ فريم پيڪنگنگ جو عمل: هڪ جامع ٽيڪنيڪل جائزو
1. تعارف
ليڊ فريم پيڪنگنگ سيمي ڪنڊڪٽر اسيمبليءَ لاءِ هڪ روايتي پر مسلسل ترقي ڪندڙ طريقو پيش ڪري ٿي. ليڊ فريم هڪ ميڪيڪل سپورٽ ڍانچي ۽ هڪ برقي انٽر ڪنيڪشن ميڊيم ٻنهي طور ڪم ڪري ٿو، جنهن ۾ هڪ ڌاتوئي فريم ورڪ شامل آهي جنهن ۾ چپ اٽيچمينٽ لاءِ هڪ ڊائي پيڊ ۽ ليڊ فنگرز شامل آهن جيڪي سگنل روٽنگ فراهم ڪن ٿا. پيڪنگنگ جو عمل هڪ ننگي سيمي ڪنڊڪٽر ڊائي کي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن تي مٿاڇري تي ماؤنٽ يا سوراخ ذريعي اسيمبليءَ لاءِ مناسب هڪ محفوظ، قابل اعتماد جزو ۾ تبديل ڪري ٿو.
بنيادي عمل جي وهڪري ۾ ڇهه بنيادي عمل شامل آهن: ويفر بيڪ گرائنڊنگ، ويفر ساونگ، ڊائي اٽيچ، تار جو ڳنڍجڻ، مولڊنگ، ۽ پوسٽ-مولڊ پروسيسنگ (ٽرمنگ، پليٽنگ، ۽ فارمنگ). هر قدم کي پراڊڪٽ جي اعتبار ۽ پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
2. ويفر تيار ڪرڻ جو مرحلو
2.1 پس منظر گرائنڊنگ
پيڪنگ جو عمل ويفر بيڪ گرائنڊنگ سان شروع ٿئي ٿو، جيڪو ويفر جي ٿلهي کي آخري پيڪيج جي خاصيتن لاءِ مناسب طول و عرض تائين گھٽائي ٿو. سنگل-چپ پيڪيجز لاءِ، ويفر عام طور تي 200 کان 250 مائڪرو ميٽرن تائين ٿلهي تائين گرائونڊ ڪيا ويندا آهن. اسٽيڪ ٿيل پيڪيجز کي ڪيترن ئي ڊائي ليئرز کي ترتيب ڏيڻ لاءِ اڃا به پتلي ويفرز جي ضرورت هوندي آهي.
پس منظر جي ترتيب هڪ ترقي پسند طريقي کي استعمال ڪري ٿي: سخت پيسڻ تيز رفتار سان بلڪ مواد کي هٽائي ٿو، ان کان پوءِ طول و عرض جي درستگي لاءِ باریک پيسڻ، ۽ مٿاڇري جي مائڪرو ڪرڪس کي ختم ڪرڻ لاءِ پالش ڪرڻ سان ختم ٿئي ٿو. مٿاڇري جي خرابي سڌو سنئون بعد ۾ هٿ ڪرڻ دوران فريڪچر جي حساسيت سان لاڳاپيل آهي - پالش ٿيل مٿاڇريون خاص طور تي گهٽ ٿيل ڦاٽن جي پکيڙ جي خطرن کي ظاهر ڪن ٿيون.
سرڪٽ جي نقصان کي روڪڻ لاءِ پيسڻ کان اڳ حفاظتي پس منظر گرائنڊنگ ٽيپ کي ويفر جي فعال مٿاڇري تي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي. پيسڻ کان پوءِ، ويفر جي پوئين پاسي تي ماؤنٽنگ ٽيپ لاڳو ڪئي ويندي آهي، حفاظتي ٽيپ کي هٽايو ويندو آهي، ۽ ويفر کي هٿ ڪرڻ لاءِ هڪ رنگ فريم تي لڳايو ويندو آهي.
2.2 ويفر ساونگ (ڊائسنگ)
ويفر ساونگ پروسيس ٿيل ويفر کي انفرادي انٽيگريٽڊ سرڪٽ ڊائيز ۾ الڳ ڪري ٿي. بليڊ ڊائيسنگ، روايتي طريقو، اسڪرائب لين سان ڪٽڻ لاءِ هيرن-گرٽ-انپريگنيٽڊ گھمڻ واري بليڊ کي استعمال ڪري ٿو. اسڪرائب لين جي ويڪر کي بليڊ برداشت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي جڏهن ته ڀرپاسي جي ڊوائيسز کي نقصان کان بچڻ لاءِ ڪافي ڪليئرنس فراهم ڪرڻ گهرجي.
وڌندڙ پتلي ويفرز لاءِ، متبادل طريقا سامهون آيا آهن. ليزر ڊائسنگ جسماني رابطي جي قوتن کي ختم ڪري ٿي، ٽٽڻ جو خطرو گهٽائي ٿي. ڊائسنگ کان اڳ-گرائنڊنگ (DBG) روايتي ترتيب کي الٽ ڪري ٿي: جزوي ڪٽنگ بيڪ گرائنڊنگ کان اڳ ٿيندي آهي، مڪمل علحدگي سان ماؤنٽنگ ٽيپ جي توسيع ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي.
ڊائسنگ کان پوءِ، ڊائيز کي ڊي-آئنائيزڊ پاڻي ۾ صاف ڪيو ويندو آهي ته جيئن آرا ڪرڻ جي عمل دوران جمع ٿيل سلڪون مٽي ۽ جامد چارج کي هٽايو وڃي.
3. ڊائي اٽيچ جو عمل
ڊائي اٽيچ انفرادي ڊائيز کي ماؤنٽنگ ٽيپ کان ليڊ فريم جي ڊائي پيڊ ڏانهن منتقل ڪري ٿو. هن عمل ۾ چپڪندڙ چونڊ ۽ استعمال تي محتاط ڌيان سان صحيح چونڊ ۽ جڳهه آپريشن جي ضرورت آهي.
چپڪندڙ مواد ٻن قسمن ۾ ورهايل آهن: مائع چپڪندڙ ۽ مضبوط فلمون. مائع چپڪندڙ، جهڙوڪ نامياتي چانديءَ سان ڀريل ايپوڪسي، ڊائي پليسمينٽ کان اڳ ڊائي پيڊ تي ورهايا ويندا آهن. مضبوط چپڪندڙ، جيڪي ڊائي اٽيچ فلمون (DAF) يا ويفر بيڪ سائڊ ليمينيشن فلمون طور سڃاتل آهن، خاص طور تي اسٽيڪڊ ڊائي ڪنفيگريشن لاءِ فائديمند آهن. DAF کي پيسڻ کان پوءِ ويفر جي پوئين پاسي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي ۽ ويفر سان گڏ ڪٽيو ويندو آهي، هڪ ئي وقت ڊائي ۽ چپڪندڙ منتقلي کي فعال بڻائيندو آهي.
ڊائي ۽ ڊائي پيڊ جي وچ ۾ اوهمڪ رابطي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ڊائي جي هيٺئين مٿاڇري کي ميٽالائيزيشن مان گذري سگھي ٿو، جڏهن ته ڊائي پيڊ جي مٿاڇري کي ڪنڊڪٽو چپڪندڙ ايپليڪيشن ملي ٿي. ماؤنٽنگ ٽيپ جي چپڪندڙ خاصيتن کي ڊائي پڪ اپ کان اڳ الٽراوائليٽ نمائش ذريعي بهتر بڻايو ويندو آهي، بانڊ کي صاف ڊائي هٽائڻ لاءِ ڪافي ڪمزور ڪري ٿو جڏهن ته آرا ڪرڻ دوران مناسب طاقت برقرار رکي ٿو.
4. وائر بانڊنگ: بجلي جو انٽر ڪنيڪشن
وائر بانڊنگ ڊائي بانڊنگ پيڊ ۽ ليڊ فريم ليڊ فنگرز جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن قائم ڪري ٿي. سون جي تار پنهنجي بهترين برقي چالکائي ۽ لچڪ جي ڪري غالب آهي.
تار جي ڳنڍڻ جو سلسلو هڪ صحيح، خودڪار طريقي سان هلندو آهي:
فري ايئر بال (FAB) فارميشن: ڪيپيلري مان نڪرندڙ تار جي پڇ کي اليڪٽرانڪ فليم آف (EFO) ذريعي ڳاريو ويندو آهي، جنهن سان مٿاڇري جي ڇڪتاڻ ذريعي هڪ گول گول گولو پيدا ٿيندو آهي.
بال بانڊنگ: FAB کي ڊائي بانڊنگ پيڊ تي دٻايو ويندو آهي، جيڪو پهريون بانڊ ٺاهيندو آهي.
لوپ فارميشن: ڪيپيلري ليڊ فنگر ڏانهن وڌي ٿي، گهربل لوپ پروفائل ٺاهڻ لاءِ تار ادا ڪندي.
سلائي بانڊنگ: تار کي ٻيو بانڊ ٺاهڻ لاءِ ليڊ فنگر تي دٻايو ويندو آهي.
پڇ جي جوڙجڪ: تار کي پوئتي ڇڪيو ويندو آهي ۽ ڪٽيو ويندو آهي، ايندڙ بانڊ جي تياري ڪندي.
هي سلسلو هر انٽر ڪنيڪشن لاءِ ورجايو ويندو آهي. بانڊ جي معيار کي بصري معائنو، پل ٽيسٽنگ، ۽ شيئر ٽيسٽنگ ذريعي تصديق ڪيو ويندو آهي.
5. مولڊنگ: انڪيپسوليشن ۽ تحفظ
مولڊنگ گڏ ٿيل ليڊ فريم کي ڍڪيندي آهي، ڊائي ۽ بانڊ تارن کي ميڪيڪل نقصان ۽ ماحولياتي آلودگي کان بچائيندي آهي. ايپوڪسي مولڊنگ ڪمپائونڊ (EMC) ترجيحي انڪيپسولنٽ مواد طور ڪم ڪري ٿو.
منتقلي مولڊنگ جي عمل ۾ ليڊ فريم اسيمبلي کي مولڊ ڪيفي ۾ رکڻ ۽ دٻاءُ هيٺ پگھريل مولڊنگ مرڪب کي انجيڪٽ ڪرڻ شامل آهي. اهم غورن ۾ شامل آهن:
مولڊ فليش جي روڪٿام: ليڊ فريم ايپرچرز ذريعي مولڊ ڪمپائونڊ ليڪيج فليش پيدا ڪري ٿو - پتلي رال پروٽروشن جيڪي بعد ۾ سولڊرنگ آپريشنز ۾ مداخلت ڪن ٿا. مولڊنگ کان اڳ آئسوليشن مواد (مثال طور، سولڊر رزسٽ ايپوڪسي) سان ايپرچرز کي پري فلنگ ڪرڻ مؤثر طريقي سان فليش ٺهڻ کي روڪي ٿو.
غير فعال جزو انضمام: ترقي يافته عملن ۾، غير فعال حصن کي الڳ ٿيل ڊائي پيڊ جي وچ ۾ يا ليڊ فنگرز جي وچ ۾ مولڊنگ کان اڳ رکي سگهجي ٿو، انهن حصن کي پيڪيج اندر ضم ڪندي. غير ويجهڙائي واري ليڊ فنگرز کي پل ڪرڻ وقت، ڪنيڪشن کي آسان بڻائڻ لاءِ بس بار استعمال ڪري سگهجي ٿو.
گرمي پد ڪنٽرول: مناسب مرڪب جي وهڪري ۽ علاج کي يقيني بڻائڻ لاءِ مولڊ ڪيفيٽس کي بلند درجه حرارت تي برقرار رکيو ويندو آهي.
مولڊنگ کان پوءِ، جزا پوليمرائيزيشن مڪمل ڪرڻ ۽ مڪمل مادي خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ پوسٽ-مولڊ ڪيور (ٽيمپرنگ) مان گذرندا آهن.
6. پوسٽ-مولڊ پروسيسنگ
6.1 ٽرمنگ
ڊيم بار - ليڊ فنگرز کي ڳنڍيندڙ ڌاتو ڪراس پيس - انفرادي ليڊز کي برقي طور تي الڳ ڪرڻ لاءِ ڪٽيا ويندا آهن. هي ٽرمنگ آپريشن ليڊ فريم ميٽرڪس کي الڳ پيڪيج يونٽن ۾ الڳ ڪري ٿو.
6.2 سولڊر پليٽنگ
بورڊ اسيمبلي دوران سولڊريبلٽي کي وڌائڻ لاءِ ليڊ فريم جي مٿاڇري کي صاف، چالو ۽ ليڊ فري ميٽ ٽين سان پليٽ ڪيو ويندو آهي. پوسٽ پليٽنگ ٽيمپرنگ قدم ويسڪر ٺهڻ کي روڪيندو آهي، هڪ ناڪامي ميڪانيزم جيڪو خالص ٽين ختم ڪرڻ سان لاڳاپيل آهي.
6.3 ٺهڻ
ليڊز کي مشيني طور تي انهن جي آخري ترتيب ۾ موڙيو ويندو آهي جيڪو مٿاڇري تي ماؤنٽ يا سوراخ ذريعي اسيمبليءَ لاءِ مناسب هوندو آهي. ٺاھڻ جي عملن ۾ سنگوليشن پڻ شامل ٿي سگھي ٿو - انفرادي پيڪيجز کي ليڊ فريم پٽي کان الڳ ڪرڻ.
7. ترقي يافته ليڊ فريم پيڪيج ويريئنٽس
7.1 ليڊ فريم تي ٻڌل BGA (LFBGA)
ليڊ فريم تي ٻڌل بال گرڊ صف پيڪيجs ٻن پرتن واري ليڊ ليڊ فريم جي جوڙجڪ کي استعمال ڪن ٿا. مٿئين پرت ۾ بال پيڊ ليڊز ذريعي هيٺين پرت ۾ قرباني پيڊ سان ڳنڍيل آهن. ڊائي اٽيچ، وائر بانڊنگ، ۽ مولڊنگ کان پوءِ، هڪ اڌ ايچنگ عمل قرباني پيڊ کي هٽائي ٿو، بال پيڊ کي بي نقاب ڪري ٿو جڏهن ته سولڊر ماسڪ جي گهرجن کان سواءِ صحيح سولڊر بال جي جڳهه کي برقرار رکي ٿو. هي طريقو ريفلو دوران سولڊر بليڊنگ کي روڪي ٿو ۽ جوڑوں جي اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو.
7.2 ملٽي ڊائي انٽيگريشن
ليڊ فريم ڊيزائن ۾ ترقي ڪيترن ئي کي فعال ڪري ٿي سيمي ڪنڊڪٽر چپهڪ ئي پيڪيج اندر s ۽ جامع فنڪشنل گروپ، قيمت جي فائدن کي برقرار رکندي انضمام جي کثافت کي وڌائيندي.
8. معيار جي ضابطي جا خيال
پيڪنگنگ جي وهڪري دوران عمل جو ڪنٽرول ضروري آهي:
مرڻ جي تياري: ڊي-آئنائيزڊ پاڻي جي صفائي ذريعي جامد چارج هٽائڻ
بانڊ انٽيگرٽي: باقاعده ڇڪڻ ۽ ڪٽڻ جي جاچ
مولڊ فليش جي چڪاس: بصري معائنو ۽ هٽائڻ جا طريقا
ليڊ فريم جي صفائي: اضافي مولڊنگ مرڪب جي مشيني يا ڪيميائي صفائي
9. نتيجو
ليڊ فريم پيڪنگنگ سيمي ڪنڊڪٽر اسيمبلي ۾ هڪ بنيادي ٽيڪنالاجي رهي ٿي، جيڪا مختلف ايپليڪيشنن ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي سان قيمت جي اثرائتي کي متوازن ڪري ٿي. پروسيس فلو - فارمنگ ذريعي بيڪ گرائنڊنگ - کي اعلي پيداوار ۽ پيداوار جي اعتبار حاصل ڪرڻ لاءِ مواد، سامان، ۽ پروسيس پيرا ميٽرز جي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي. ليڊ فريم تي ٻڌل جهڙا ابھرندڙ قسم بي جي اي پيڪيجs هن پختي ٽيڪنالاجي جي مسلسل ارتقا کي ظاهر ڪن ٿا، وڌندڙ انضمام ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن کي اپنائڻ دوران ليڊ فريم تي ٻڌل اسيمبلي ۾ موجود معاشي فائدن کي برقرار رکندي.